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怎样加强变压器骨架的质量检测
- 2020-03-12-

  变压器骨架除了在开发设计过程中对新产品进行质量验证,在生产阶段对产品进行首检和巡检外,最后的全检也是提高质量的重要环节。

       变压器骨架属,在生产的各个环节都会产生损伤异常,如毛边加工的碰撞、插针的碰撞、产品转移的碰撞等。因此,有必要进行全面的检查,从而对不合格产品进行甄别,确保向客户发送的产品是良好的产品,提高公司的质量形象。在最后的检验中,最好安排有经验的老员工操作,对于每一个产品,分别制成一个完整的检验指南后,悬挂在完整的检验现象,由完整的检验员根据指导要求进行选择。尽可能慢的选择,确保每个产品的每个部分都能被确认。

  变压器架的产品设计、模具设计、制造和生产阶段是相互联系的,每一个过程都会影响整个机架的生产。产品设计直接影响到模具的设计和制造,根据产品结构不能设计和制造模具;当产品结构设计不合理时,模具制造后会给注塑成型带来间接影响,如胶体过厚而导致收缩、结构薄脆等设计不合理而引起的问题;由于针孔边缘胶体薄,插针时断脚不好。因此,设计是整个骨架设计和制造过程中非常重要的一个环节。一个好的设计会给后续的生产带来很多不必要的修模动作,也会因为质量不好而导致产品报废。

变压器骨架