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变压器骨架的质量检查介绍
- 2019-12-09-

  除了在开发设计过程中对变压器骨架进行质量验证,在生产阶段对产品进行初检和巡检外,最后的全检也是提高质量的重要环节。胶木骨架属于脆性产品,在生产的各个环节都会产生损伤异常,如毛边加工碰撞、插针碰撞、产品过境碰撞等。

  因此,有必要进行全面的检查,从而筛选出有缺陷的产品,以确保向客户发送的产品是良好的产品,提高公司的质量形象。在最后的检验中,最好安排有经验的老员工操作,对每个产品,单独做一个完整的检验指南,然后挂起整个检验现象,由全检人员根据指南的要求进行选择。尽可能慢地选择,以确保每个产品的每个部分都能被确认。

  变压器骨架的产品设计、模具设计与制造与生产阶段是相互联系的,每一个过程都会影响整个骨架的生产。产品设计直接影响模具的设计和制造。当产品结构设计不合理时,模具制造后在注塑成型时会带来间接的影响,如胶体过厚而收缩,结构过薄而脆弱等设计问题造成的不合理;插针时,由于针孔边缘较薄,导致骨折足部不良。因此,在整个框架设计和制造过程中,设计是非常重要的一部分,好的设计会给后续的生产带来很多不必要的模具返修动作,以及产品报废所造成的高质量。

变压器骨架

  盛煜电子专业生产高低频变压器骨架 (Bobbin)以及汽车周边热固性塑料(电木材料)等产品。主要生产设备为(注塑成型机8台,全自动插针机16台,粗细毛边机各两台,以及其他辅助设备数台)。公司具有独立开发模具的能力,生产效率以及产品质量均走在同行之前列,公司自成立以来一直以“顾客至上,科学发展;密切与客户沟通合作,不断开发,创新,在发展自身的同时建立起良好的客户信誉。目前盛煜电子仍然处于不断发展间段,望广大客户光临指导,以求更好,更快发展的同时实现共同发展。

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