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LCP手编圈外壳

LCP手编圈外壳

产品详情

  LCP 加工成型可通过熔纺、注射、挤出、模压、涂复等工艺。LCP手编圈外壳由此工艺制造完成,处理方法虽然不同,但有一个共同点就是使用液晶状态下分子链高度方向形成,然后冷却固定定位状态,以获得较高的力学性能,所以除了分子结构和组成因素,材料属性和加热和机械加工设备和过程密切相关。

  1. 加工设备:液晶聚合物加工成型一般不需要特殊设备,常规的聚合物加工设备即可使用。但由于液晶聚合物的加工温度较高,在设备选型时应充分考虑加热系统和设备材料的能力

质量好,必须经得起长期高温烘烤。另外,由于液晶分子的棒状取向,增加模具出口的长径比有利于分子取向,从而提高材料的力学性能。

  2. 加工温度:温度影响聚合物的粘度,从而影响流动的均匀性。熔体温度必须均匀,必须保证适当的流动形式。熔体温度过高会导致分子运动过于剧烈,取向顺序丢失,但不利;如果温度过低,分子链不能充分延伸,失去液晶态的优势。一般模具温度可控制在熔体温度100 ~ 150℃以下。

  3.压力:液晶聚合物成型也需要一定的压力,但是压力和成型率不宜过高,否则会导致熔体流动不均匀,产品出现缺陷,增加内应力。注射成型的压力与注射量有关。一般情况下,注射量为气缸容积的50-70%。

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